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铝锭出现成膜速度不同情况的原因

铝锭成分里铝材的优劣在碱蚀时区中就可以分辨出来，如果经过碱蚀后，制件表面有过多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含铜较高的铝，那对于这种铝的化学转化成膜时间就应该缩短，如果不这样处理，则所获膜层就会难以满足导电的要求。也正因此氧化时要根据不同铝材来掌握不同的氧化程度。

　　其实我们可以发现，只要掌握一定的方法，注意到一些要点是可以避免成膜速度不同这个问题的。所以这就要求我们在制作铝锭的过程中，严格按照操作规范，端正工作态度，铝锭销售，这样才能保证产品的质量。

铝锭的阳极氧化流程

为了提高铝锭的抗腐蚀性和耐磨性，在加工过程中会有用阳极氧化这个过程。

1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝锭表面进行清洗，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

2、阳极氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。

3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

　　在进行阳极氧化的时候一定要注意正确的操作方法和流程，这样才能生产出好质量的铝锭。

铝锭的连续浇铸工艺至关重要

铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。它要加工成型都是要进行浇铸工艺的，这一步非常重要。

　　连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机，铝锭销售多少钱，混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。

　　

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