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铝锭常见的生产缺陷有哪些

1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，铝锭销售供应，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。

2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，铝锭销售价格，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。

铝锭加工中产生的铝灰怎么处理

铝锭加工过程中会产生一定的铝灰，其实它们是可以回收再利用的，这样还能更好的保护环境，铝锭销售多少钱一斤，具体有什么好的处理方法呢？

普遍采用的方法是“炒灰回收法”，其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧，利用铝灰自身的热量，人工用铁锹进行翻炒，镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。

影响铝锭尺寸精度的主要因素

铝锭的尺寸都是有一定标准的，尺寸的精准度也决定了铝锭的后品质和合格率。

1、模具结构对于铸件尺寸的影响，主要是分型面或活动成型的锁紧状态、脱模的倾斜度对尺寸产生的影响；

2、合金的种类，铝锭销售，合金的种类不同，性质、状态都会有所差别；

3、压铸工艺参数发生变化，主要是模具温度的变化和脱模的时候，铸件温度的变化，这些都会导致尺寸的变化。

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