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导致铝锭压铸加工效果不理想的原因

压铸加工是压铸铝锭加工的必要工序，有时出现压铸加工效果不是很理想的情况，高纯铝锭生产厂家，造成这种情况的原因有哪些呢？

1、压铸加工铝合金材料是有一定的限制的，因为压铸加工模具使用时会受到温度的限制，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。

2、在压铸加工模具的表面有小半圆形状的气孔存在，因为在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象，使得压铸加工件表面鼓起，如此一来便影响到了压铸加工件的外观，降低了压铸加工件的整体质量，因此，一般的压铸加工件不会进行热处理或者焊接的，也不适合在高温的环境下工作。

再生铸造铝合金废铝料只需一小部分再生为变形铝合金，约1/4再生成炼钢用的脱氧剂，大多数用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等底子上是用废铝再生的。　

再生铝的首要设备是熔炼炉和精粹净化炉，一般选用燃油或燃气的专用静置炉。这些年，高纯铝锭，发达***在出产中不断推出了一系列新的技能创新举动，如低成本的连续熔 炼和处置技能，可使低档次的废杂铝晋级，用于制造供铸造、压铸、 轧制及作母合金用的再生铝锭。较大的铸锭重13.5t，其间，重熔的二次合金锭(RSI)可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降 到只需14g左右;某些再生铝，乃至用于制造计算机软盘驱动器的构造。

如何保证铸锭质量

1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。

2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，高纯铝锭报价，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。

　　只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品，有更好的效益，所以我们一定要多注意细节。

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