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影响铝锭尺寸精度的主要因素

铝锭的尺寸都是有一定标准的，尺寸的精准度也决定了铝锭的后品质和合格率。

1、模具结构对于铸件尺寸的影响，主要是分型面或活动成型的锁紧状态、脱模的倾斜度对尺寸产生的影响；

2、合金的种类，合金的种类不同，性质、状态都会有所差别；

3、压铸工艺参数发生变化，主要是模具温度的变化和脱模的时候，铝锭价钱，铸件温度的变化，这些都会导致尺寸的变化。

影响铝锭压铸固溶效果的因素

铝锭压铸的固溶能够显著的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，铝锭，强化效果越好。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点***熔化而产生过烧。

了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的保证铝锭的加工品质。

如何正确清理铝锭铸件表面：表面清理及抛光。表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置。对批量不大的简单小件，可用多角清理滚筒，对表面要求高的装饰品，可用布制或皮革的抛光轮抛光。对大量生产的铸件可采用螺壳式震动清理机。

铝锭的密度对其纯度直接挂钩，我们都清楚，哪里有铝锭，产品的质量和后期的应用，跟密度的关系是十分密切的，所以掌握铝锭的密度计算方法非常重要。

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